分離器要能保持良好的分離效果，需對其液位和壓力進行控制。傳統分離器液位和壓力的控制采用定壓控制技術。在分離器的變壓力液面控制中，利用浮子液面控制器帶動油和氣調節閥，使其聯合動作，控制原油和天然氣的液量，完成對分離器中液位的調節，而不對分離器的壓力進行控制。變壓力的液面控制方法可以大程度地減小油氣出口閥的節流，減小分離器的壓力，提高分離效果。油氣分離器和油氣水三相分離器在油田接轉站和聯合站中有著廣泛的應用。分離器要能保持良好的分離效果，需要對其液位和壓力進行控制。
 

　　分離器的操作方法：
 

　　1、運行前認真檢查分離器進出口管線、閥門連接是否正確無誤，檢查各連接螺栓是否緊固;
 

　　2、打開天然氣出口閥及原材料進口閥，注意觀察液位指示，應使液位維持在1/2~1/3之間，如有不正?，F象，及時調節進出口閥的開啟度，以達到穩定狀態;
 

　　3、設備進入穩定運行狀態，注意觀察液位指示，不得低于1/2，如太低，應關小油、水的排出閥，待積液達到規定范圍再開始正常排放;
 

　　4、注意觀察分離器的內部溫度、壓力、是否正常，嚴防超溫、超壓運行，定期做好記錄，液面高度應同時作記錄;
 

　　5、每半月排除設備內部污物及泥沙一次;
 

　　6、壓力表、壓力表閥門、安全閥等非操作人員嚴禁隨意裝拆、開、關等;
 

　　7、注意進油溫度變化，防止砂卡、蠟卡、蠟堵和跑油事故發生;
 

　　8、分離器停用時，應吹掃容器及管線內液體。